數控重型車床主軸前軸承座結構,包括主軸,主軸箱,雙列短圓柱滾動軸承,滾柱平面軸承,其特點是:該結構還包括鋼套座,鋼套座呈碗形狀,且安裝在主軸箱的前端,其外圓與主軸箱內孔過盈配合;主軸的前支承處與所述鋼套座之間安裝雙列短圓柱滾動軸承,鋼套座的碗底二側各裝有滾柱平面軸承。本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:鋼套座通過過盈配合與主軸箱內孔連接,改善加工工藝,增加主軸剛度和提高主軸精度。因此,主軸承載能力大及剛度好、機床加工精度高,制造工藝性好。
1.硬度高、剛性好,軸承的變形小,主軸的剛性也得到提高。
2.重量輕、降低溫升,提高壽命。
3.熱膨脹小。
1. 良好的抗氧化性:機床主軸采用的是循環潤滑方式,對于主軸軸承油要求長期使用而不變質,所以要求具有良好的抗氧化性;
2. 良好的防銹性:主軸潤滑系統工作過程中,油品難免會混入空氣中的水分或機床中的冷卻液,因此對油品的防銹性也具有很高的要求;
3. 良好的潤滑性:要保證主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜,而且在主軸啟動或停止運動產生沖擊負荷是油膜也不被破壞,始終保持著良好的潤滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用。故要求要有良好的潤滑性能。
4.合適的粘度和良好的粘溫特性。要使機床主軸軸承溫度不致于過高而導致機床發生熱變形,影響加工精度或軸承潤滑不良,所以根據主軸軸承結構、轉速及軸承間隙選擇合適溫度的潤滑油并要求其有良好的粘溫特性,防止因主軸工作溫度及環境溫度變化較大時,粘度的變化過大而影響其潤滑油性能。
主軸軸承是數控機床主軸內一個重要的零部件,在主軸傳動過程中,可以起到支撐機械體旋轉和減小摩擦的作用。軸承由于其類型、結構、配置和精度的不同,以及安裝、調整程度的好壞,將對主軸部件的工作性能起到直接的影響。從功能和結構上,主軸軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。對于重型機械,軸承宜采用松配合。當需要采用緊配合時,可選用分離型軸承、內圈帶錐孔和帶緊定套或退卸套軸承。
主軸軸承作為機床的基礎配套件,其性能直接影響到機床的轉速、回轉精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等,進而影響到加工零件的精度、表面質量等。因此,高性能的機床必須配用高性能的軸承。機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結構類型。重型臥式車床是利用高速鋼或硬質合金刀具,對鑄鐵件、鋼件及有色金屬件的軸類和盤類回轉體進行加工,完成外圓柱面、錐面、內孔、端面、切槽等機加工序,滿足零件的粗、精車削加工。
主軸軸承系統的剛性:主軸軸承系統剛性是指在磨削力或傳動力的作用下抵抗變形的能力,通常以 主軸前端的撓度Y來度量。過低的剛性,會降低磨削生產率、加工精度和工件 表面光潔度,引起直波形和螺旋線缺陷。主軸軸承系統剛性實際上包括三個部分: (1)主軸本身的剛性: (2)軸承剛性; (3)接觸剛性
提高主軸軸承系統剛性的措施
1.提高主軸剛性,多數主軸采用兩點支承,要使主軸剛性好,必須使主軸受力的前 端撓度(片0)值小,通過選擇合理的參數可以減少主軸的撓度,分析如下:
提高截面慣性矩I加大主軸直徑,雖然能提高剛性的限制,故只可適當增大主軸中間部分直徑。如內圓模具主軸,但常受結構上由于轉速很高,不宜采用內孔直徑較大的滾動軸承,否則線速度過高,會降低軸承壽命.這樣限制了主軸軸頸加大,為提高剛性,可將主軸中間部分加大。