印刷機軸承F553575.01.NUP SEW型號 
機床主軸軸承HCB7008-C-T-P4S-UL型號 
羅蘭印刷機F-27991.03.NKIA開牙球軸承 
F-53125.02德國原裝進口海德堡印機滾針軸承00.550.0322 
K110x117x40ZWF 德國INA原裝進口 海德堡印刷機軸承 00.550.0622 東莞凌納現貨供應(圖文) 
AXK5070 德國INA原裝 推力滾針軸承和保持架組件 推力軸承墊圈 東莞凌納現貨供應(圖文) 
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滾針平板保持架 FF2025-ZW 配件號 00.550.1267 現貨供應 東莞凌納機械(圖文) 
INA滾針軸承 HFL2530 配件號00.550.0944 東莞代理商(圖文) 
F-87592.03.NUKR 德國INA原裝進口 海德堡印刷機翻轉開牙球軸承 東莞凌納現貨
正隨著印刷行業的快速發展,許多印刷企業購置了先進的進口印刷機。進口印刷機根據設計要求和使用性能,采用了大量進口軸承。軸承既可支承機器,也可用來固定軸,還會影響傳動。所以正確選購和使用進口軸承,是印刷機維護工作中的重要環節。因此可在競爭激烈的市場上帶來重要的競爭優勢。多達90%的商業印刷產品都適合這一幅面。即使在90幅面的印刷機中，速霸CS 92也是非常獨特的。它的印刷面積既可以支持雙面16頁A4的傳統排版方式，也可以支持單面9頁或雙面18頁A4的排版方式。然而，全新的速霸CS 92還可以帶來多方面的其他優勢。
INA品牌下的軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。
一、套內的環形槽4,41H8與內孔4）35f7的同軸度因制造與要求超差較大，致使“0”形環在工作中與軸偏離，失去密封作用而漏油。
二、“0”形環的自身制造精度差，其分切面清理不合格，導致密封效果差。再次，“0”形環材質差，磨損快。機器在工作一段后，出現漏油。根據以上泄漏原因，可采取以下措施：
＜1＞、合理設計。“0”形環在工作時要有適量的壓縮量（小于5%），即向內壓縮。為此有2種方案：
①軸頸尺寸與“0”形環內徑相等或小于3%，套的溝槽尺寸小于“0”形環外環尺寸，使“0”形環有3%～5%的壓縮量；
②在現有結構的基礎上改變“0”形環規格，采取42mm×3.5mm，從試驗的結果看，完全能滿足密封的要求，并給裝配帶來一定方便，減少了損壞的因素，將后面的回油孔取消。
＜2＞提高零件的加工精度，特別是密封槽與內孔的同軸度要求在0.05mm；并降低軸的表面粗糙度。
＜3＞、保證“0”形環的材質要求及分切面的質量要求，分切面要求平整、光滑。
（4）也有操作者不規范造成的。如裝密封環時操作不仔細；其次，當密封環唇口小于軸徑尺寸時，裝配困難，于是就用螺絲刀撇，用榔頭敲，將密封環唇口撇壞和敲壞，破壞了密封任用；第三，軸和孔裝密封環的人口處銳邊毛刺清除不徹底，裝配時把密封環唇口刮破，破壞密封作用；第四，在裝配中把軸架在密封環上，致使密封環唇口變形而影響密封。
支承型滾輪防腐蝕保護支承型滾輪通過特殊的涂層防止腐蝕。三級密封三級密封的概念是指，在塑料平墊圈和外圈之間是間隙密封，在成型密封唇和外圈的凹槽之間是迷宮密封。平墊圈的碟簧結構實現了作為第三級的帶預緊的接觸密封。它也實現了軸承外圈和接觸墊圈之間的軸向滑動接觸，從而減小了磨損和潤滑脂的損耗。潤滑這些軸承已經初填鋰基復合皂潤滑脂，并能通過內圈進行潤滑。
可使用進行再潤滑。帶軸向引導的支承型滾輪的定位帶軸向引導的支承型滾輪必須軸向夾緊定位。如果存在軸向載荷，軸向墊圈就必須得到軸向支撐。支承型滾輪的安裝和拆卸。假如公差不利于安裝，則應采用壓裝設備將支承型滾輪壓在軸或螺柱上，安裝內圈時，應注意壓裝力要均勻分布在內圈的端面上。
不帶內圈的支承型滾輪支承型滾輪RSTO 和RNA22..-2RSR 沒有內圈。它們特別緊湊，但是要求作為滾道的軸或螺栓表面經過硬化和磨削。RSTO 系列是可分離的。也就是說外圈、滾針和保持架組件以及內圈可以彼此獨立安裝。帶保持架,外圈的軸向引導對于RSTO 和RNA22..-2RSR，滾動體由保持架引導。
使用與維護
1、印刷前檢查輥與輥之間有無異物，膠輥是否完好無損，輥間壓力是否均勻一致，確認正常，清洗光潔后方可進行印刷?！?span style="display:none">snQ東莞凌納機械有限公司
2、印刷中膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態，受力均勻一致。不論印品幅面寬窄，都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑；視膠輥間積墨量的多少，應及時調整墨量，確保印刷質量。在保證印刷速度的前題下，為防止油墨過快干燥，膠輥粘性降低，表面產生結皮現象，對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量，以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。
3、印刷后要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸，卸除負荷壓力，防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨，防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上，（特別是尼龍輥兩端面的墨塊）再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度，嚴重的會產生麻面掉渣現象。
4、膠輥清洗膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈，以保持膠輥表面光潔，待用。
清洗不及時，油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內，紙毛、污垢會附在膠輥表面。
如停車時間過長，油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連，再開車時會撕裂膠面，使膠輥報廢。
清洗不到位，會產生釉化現象，導致親墨性、傳墨性降低，甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降，同時加快了膠輥的磨損，導致膠面出現麻點、龜裂，造成掉渣現象，影響印刷質量。
