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滾動軸承故障的大小影響到其壽命長短?
從事軸承行業(yè)的經(jīng)銷商都會面臨一個問題,購買軸承的客戶想讓軸承的壽命延長,想要把自己的生產(chǎn)成本降到最低,但是要他們怎么怎么保養(yǎng)的時候他們就覺得要注意的地方太多,而且瑣碎,所以很多客戶都不注意我們告訴他們的小細(xì)節(jié),等到軸承的壽命沒有達(dá)到他們想要的時間就來抱怨說我們的軸承質(zhì)量差,從而產(chǎn)生一系列的問題,下面我們就拿滾動軸承來說,是否滾動軸承的故障大小會影響到軸承壽命的長短呢?首先我們來看看滾動軸承故障怎么判別大小的呢?
現(xiàn)代工業(yè)通用機械都配備了相當(dāng)數(shù)量的滾動軸承。一般說來,滾動軸承都是機器中最精密的部件。通常情況下,它們的公差都保持在機器的其余部件的公差的十分之一。但是,多年的實踐經(jīng)驗表明,只有10%以下的軸承能夠運行到設(shè)計壽命年限。而大約40%的軸承失效是由于潤滑引起的故障,30%失效是由于不對中或“卡住”等裝配失誤,還有20%的失效是由過載使用或制造上缺陷等其它原因所致。?
如果機器都進(jìn)行了精確對中和精確平衡,不在共振頻率附近運轉(zhuǎn),并且軸承潤滑良好,那么機器運行就會非常可靠。機器的實際壽命也會接近其設(shè)計壽命。然而遺憾的是,大多數(shù)工業(yè)現(xiàn)場都沒有做到這些。因此有很多軸承都因為磨損而永久失效。你的工作是要檢測出早期癥狀并估計故障的嚴(yán)重程度。振動分析和磨損顆粒分析都是很好的診斷方法。
一、滾動軸承故障原因?
滾動軸承的早期故障是滾子和滾道剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。即主要故障形式:疲勞剝落、磨損、塑性變形、銹蝕、斷裂、膠合、保持架損壞。產(chǎn)生主要原因包括搬運粗心、安裝不當(dāng)、不對中、軸承傾斜、軸承選用不正確、潤滑不足或密封失效、負(fù)載不合適以及制造缺陷。
頻譜和波形特征:
滾動軸承它是由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。當(dāng)滾動體和滾道接觸處遇到一個局部缺陷時,就有一個沖擊信號產(chǎn)生。缺陷在不同的元件上,接觸點經(jīng)過缺陷的頻率是不相同的,這個頻率就稱為滾動軸承的特征頻率。
二、滾動軸承故障診斷的要素?
滾動軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,每個軸承部件對應(yīng)一個軸承故障特征頻率。滾動軸承的故障頻率分布有一個明顯的特點,往往在低頻和高頻兩個頻段內(nèi)都有表現(xiàn)。所以在頻率分析時,可以選擇在這兩個頻段進(jìn)行分析。
根據(jù)滾動軸承的故障形式在頻域中的表現(xiàn)形式,將整個頻域分為三?個頻段,既高頻段、中頻段和低頻段、高頻階段指頻率范圍處于2000-5000Hz?的頻段,主要是軸承固有頻率,在軸承故障的早期,高頻段反映比較敏感;
中頻階段指頻率范圍處于800-1600Hz的頻段,一般是由于軸承潤滑不良而引起碰磨產(chǎn)生的頻率范圍;低頻階段指頻率范圍處于0-800Hz?的頻段,基本覆蓋軸承故障特征頻率及諧波:
在高頻段和低頻段中所體現(xiàn)的頻率是否為軸承故障頻率,還要通過其他方法進(jìn)行印證加以確認(rèn)。通過滾動軸承故障大小的認(rèn)知,我們可以在一定程度上做好保養(yǎng)和維修就能延長軸承壽命,所以說,需要軸承的客戶們,不要老是把軸承壽命長短怪罪在軸承質(zhì)量上,有時候需要你們后期的細(xì)心保養(yǎng),就能在一定程度上減少落差。只有在科學(xué)合理的范圍內(nèi)找到問題的核心才能真正解決問題的根源,有時候我們需要的靜下心來好好觀察問題的本質(zhì),這樣才有可能徹底消滅困難。
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