滾動軸承,在我們能夠正確使用的情況下,他的使用壽命是會延長的,在這種情況下,損傷狀態(tài)為剝離。如果我們沒有正常使用,導(dǎo)致滾動軸承意外的提早損傷,導(dǎo)致提早損傷的原因有很多,有使用潤滑上考慮的不夠,進(jìn)而還有異物侵入,軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對軸和軸承箱的研究不夠等。情況各異,因此我們在使用前,要在充分了解軸承使用的機(jī)器,使用條件,軸承外圍得結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,如果工作人員能弄清事故發(fā)生前后的狀況,再結(jié)合軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察,就可以防止同類事故的再次發(fā)生。t9g東莞凌納機(jī)械有限公司
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滾針軸承常見故障及其原因
1、故障形式:
(1)軸承轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱;
?。?)軸承運轉(zhuǎn)有異聲;
?。?)軸承產(chǎn)生振動;
?。?)內(nèi)座圈剝落、開裂;
?。?)外座圈剝落、開裂;
?。?)軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕。
2、故障原因分析:
裝配前檢查不仔細(xì)。軸承在裝配前要先清洗并認(rèn)真檢查軸承的內(nèi)外座圈、滾動體和保持架,是否有生銹、毛刺、碰傷和裂紋;檢查軸承間隙是否合適.轉(zhuǎn)動是否輕快自如,有無突然卡止的現(xiàn)象;同時檢查軸徑和軸承座孔的尺寸、圓度和圓柱度及其表面是否有毛刺或四凸不平等。對于對開式軸承座,要求軸承蓋和軸承底座接合面處與外座圈的外圓面之間,應(yīng)留出0.1mm~0.25mm間隙,以防止外座兩側(cè)“瓦口”處出現(xiàn)“夾幫”現(xiàn)象導(dǎo)致的間隙減小,磨損加快,使軸承過早損壞。
軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制,軸承外圓與軸承座孔的配合采用基軸制。一般在正常負(fù)荷情況下工作的離心泵、離心機(jī)、減速機(jī)、電動機(jī)和離心式壓縮機(jī)的軸與軸承內(nèi)座圈,采用J5,js5,js6,k5,k6,m6配合,軸承座孔與軸承外座圈采用j6,J7配合。旋轉(zhuǎn)的座圈(大多數(shù)軸承的內(nèi)座圈為旋轉(zhuǎn)座圈,外座圈不為旋轉(zhuǎn)座圈,少部分軸承則相反),通常采用過盈配合,能在負(fù)荷作用下避免座圈在軸徑和軸承座孔的配合表面上發(fā)生滾動和滑動。
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