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高精密軸承在軸承行業(yè)里占據(jù)著重要的位置,不斷發(fā)展的時(shí)代更需要高精密軸承來支撐時(shí)代發(fā)展的步伐,想要走得更遠(yuǎn)就必須要有明確的方向和前進(jìn)的步伐,所以,軸承行業(yè)在國家政策和市場的大力支持和需求下,找到了自己的發(fā)展方向,為未來的進(jìn)步找到一條明確的道路。所以,我們很有必要對(duì)軸承進(jìn)行深入系統(tǒng)的了解。
高精密軸承的安裝是否正確,直接影響精密軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。因此,設(shè)計(jì)及裝配部門對(duì)于精密軸承的安裝要充分研究,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)通常如下:
①清洗軸承及相關(guān)零部件
②檢查相關(guān)零部件的尺寸及精度
③安裝 軸承安裝后進(jìn)行檢查
④填充潤滑劑
希望在安裝時(shí),再打開軸承包裝。一般脂潤滑時(shí),不清洗軸承,直接填充潤滑脂。油潤滑時(shí),一般也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油清洗,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能隨意放置。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。軸承的安裝辦法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,由于一般多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或熱裝方法。錐孔的場合,直接固定在錐形軸上,或用緊定套安裝。安裝到軸承座時(shí),多采用間隙配合,外圈有過盈量時(shí),通常用壓力機(jī)壓入,或使用冷卻后安裝的冷縮方法。用干冰作冷卻劑,冷縮安裝的場合,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以需要采取防銹措施。
精密軸承是精密部件,使用應(yīng)十分謹(jǐn)慎。即使高質(zhì)量的軸承,如果使用不當(dāng),也不會(huì)得到預(yù)期的效果。
軸承的使用注意事項(xiàng)如下:
⑴保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔
即使是肉眼看不到的微小灰塵,也會(huì)給軸承帶來不良影響。所以,要保持周圍清潔,使灰塵不會(huì)侵入軸承。小心謹(jǐn)慎地使用。在使用中給軸承強(qiáng)烈沖擊,會(huì)產(chǎn)生傷痕或壓痕,誘發(fā)事故。嚴(yán)重時(shí),會(huì)引起裂縫、斷裂,必須加以注意。
⑵使用軸承專用工具。
必須使用專用工具,不可隨意替代。
⑶避免軸承生銹。
操作軸承時(shí),手汗會(huì)造成生銹。要注意用干凈的手操作,盡量帶手套,留意腐蝕性氣體。
軸承安裝結(jié)束后,為了檢查安裝是否正確,要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn),以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,因安裝不良,安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定,由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。
大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn),所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力,機(jī)械空轉(zhuǎn),檢查有無振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等,確認(rèn)無異常后,進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn),從空載低速開始,緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為,是否有異常音響、軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查機(jī)械,必要時(shí)要拆下軸承檢查。
軸承溫度,一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度,從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高,通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良,溫度會(huì)急劇上升,出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合,軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用聽診器等檢查,有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。
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